La sécurité au travail est importante lorsqu’il est question d’améliorer la productivité et l’efficacité. En gardant vos employés engagés, vous les responsabilise davantage en matière de sécurité au travail.

« Il existe des obstacles comportementaux qui limitent la création d’une culture axée sur la sécurité », déclare Lena Heidel, directrice industrielle mondiale pour Kimberly-Clark Professional. « Les entreprises craignent de nuire aux résultats opérationnels, plutôt que de les améliorer ». Par exemple, un directeur de production peut ignorer les mesures de sécurité par crainte de perturber la productivité ou d’augmenter les coûts.

« Nous continuons de constater la nécessité de changer les comportements fondés sur la sécurité dans le milieu de fabrication », explique Mazen Kachlan, responsable de la marque mondiale Kleenguard pour Kimberly-Clark Professional. « La croyance veut que la sécurité des employés et les résultats opérationnels soient mutuellement exclusifs et, par conséquent, un directeur de production peut accorder la priorité aux résultats opérationnels plutôt qu’à la sécurité. Nous croyons que le contraire est vrai; l’instauration d’une solide culture de la sécurité mène à une plus grande efficacité et à de meilleurs résultats d’affaires. »

« Au contraire, mettre l’accent sur la sécurité et optimiser le rendement favorise l’efficacité au travail », explique Mme Hedel.

Pendant des années, l’établissement de Kimberly-Clark à Corinth, Mississippi, a conservé un solide dossier en matière de sécurité. Puis soudainement, l’établissement a commencé à signaler des incidents notables, comme des blessures mineures et une augmentation des dommages matériels. Pour Shannon Ross, directeur d’usine de la division de la consommation de Kimberly-Clark, qui savait que pour que l’usine de Corinth soit de calibre mondial en matière de sécurité, il devait créer une nouvelle culture de la sécurité.  

« Pour ce faire, nous avons mis sur pied une équipe interfonctionnelle pour mener à bien une séance de résolution de problèmes en quatre étapes afin d’analyser les incidents de sécurité qui se sont produits pendant cette période et d’en trouver la cause fondamentale », explique Ross. 

Au cours de la séance, Ross et son équipe ont découvert que les employés ne se sentaient pas engagés ou responsables et n’avaient pas de sentiment d’appartenance envers leur milieu de travail. 

En guise de solution, Ross affirme que « la direction de l’usine a encouragé chaque membre de l’équipe à s’engager à respecter les trois obligations de sécurité de Kimberly-Clark :  

 

1. Ma sécurité me tient à cœur.  
2. La sécurité des autres me tient à cœur. 
3. J’ai à cœur d’améliorer la sécurité.

Chacun se tient mutuellement responsable de sa sécurité. » Cela comprend la responsabilisation de la direction. 

 

Pour favoriser ces comportements et ce changement, l’usine a mis en place cinq initiatives : 

1. Processus d’évaluation des dangers au travail
   On a demandé aux membres de l’équipe de s’arrêter et de réfléchir avant de commencer une tâche et de reconnaître les facteurs, comme la fatigue ou les changements de rythme qui pourraient compromettre le rendement.  


2. Comité de sécurité
   L’usine a mis sur pied un comité chargé d’identifier et d’évaluer collectivement les risques particuliers afin de déterminer les meilleures façons d’atténuer les risques.  


3. Visites de sécurité des leaders
   Les leaders ont régulièrement effectué des visites de sécurité avec les équipes afin de fournir des occasions de résolution de problèmes en temps réel.  


4. Personnalisation de la sécurité
   L’équipe de direction a partagé des histoires personnelles et professionnelles sur les blessures en milieu de travail afin de renforcer l’avantage de la vigilance pour les travailleurs et leur famille.  


5. Cartes de pointage des comportements sécuritaires
   On a demandé aux membres de l’équipe de remplir des cartes de pointage qui font état des indicateurs avancés et des mesures proactives (comme les visites de sécurité), ainsi que des indicateurs tardifs et des mesures réactives (comme les dépréciations). 

« Les membres de notre équipe ont été habilités et ont davantage investi pour s’assurer que leurs collègues et eux-mêmes retournent à la maison en toute sécurité chaque jour » explique Ross.  

Le résultat : L’usine de Corinth a amélioré sa sécurité et a même reçu le premier prix Corinthian de Kimberly-Clark pour 365 jours sans blessures majeures ou mineures. L’usine a également considérablement amélioré son efficacité. Elle a réalisé des gains de productivité sur douze mois de 9,5 % et de 7,9 % respectivement dans ses chaînes de production de chiffons pliés et en rouleaux. 

En fin de compte, l’établissement de Corinth a appris qu’en instaurant des changements progressifs, en encourageant un dialogue ouvert et en adoptant une approche holistique pour revigorer la culture du milieu de travail, il était possible d’améliorer la productivité et l’efficacité sans compromettre la sécurité.